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歯車製造

歯切部門と工作部門がユーザーの立場に立った製品づくりを行っています。

ベルトでは対応が難しい、大型でパワーが必要な製品に関して、歯車の強みを生かせるようなものを主に製造しています。

歯の形ごとの設備

外歯車

外歯の歯切りは、歯切盤(外)9台と、外・内の両方の印がある超硬歯切盤・歯車形削盤で行います。いちばん大きいのは最大外径 3,600mm の歯切盤 ND-5型です。

  • 超硬歯切盤(外・内) HSC200/300(NC) 2台
    モジュール 25・外径 3,300mm・歯幅/長さ 350mm
  • 歯切盤(外) ND-5型 2台
    1DP・外径 3,600mm・歯幅/長さ 800mm
  • 歯切盤(外) ND-4型 2台
    モジュール 20・外径 1,400mm・歯幅/長さ 500mm
  • 歯切盤(外) ND-3型 1台
    モジュール 12・外径 800mm・歯幅/長さ 450mm
  • 歯切盤(外) KR-1000 1台
    モジュール 12・外径 1,200mm・歯幅/長さ 400mm
  • 歯切盤(外) KR-600 3台
    モジュール 7・外径 450mm・歯幅/長さ 300mm
  • 歯車形削盤(外・内) GS-201 1台
    モジュール 14・外径 1,000mm・歯幅/長さ 180mm
  • 1969年〜大型外歯車
  • 1984年〜超硬歯切盤
歯切盤の上に載った大型のリング状の歯車

内歯車

内歯の歯切りは、超硬歯切盤3台と歯車形削盤 GS-201 で行います。最大外径は 3,300mm です。

  • 超硬歯切盤(外・内) HSC200/300(NC) 2台
    モジュール 25・外径 3,300mm・歯幅/長さ 350mm
  • 超硬歯切盤(内) HSC200(NC) 1台
    モジュール 25・外径 1,630mm・歯幅/長さ 200mm
  • 歯車形削盤(外・内) GS-201 1台
    モジュール 14・外径 1,000mm・歯幅/長さ 180mm
  • 1976年〜大型内歯

ラックとウォーム

ラックはラック盤3台、ウォームはウォーム盤1台です。

  • ラック盤 3台
    モジュール 12・歯幅/長さ 280mm
  • ウォーム盤 TM-45 1台
    モジュール 10・外径 170mm・歯幅/長さ 600mm
ラック歯切盤

歯研

歯車研削盤3台で、歯切りの後の歯研まで社内で行います。最大外径は 1,200mm・モジュール 16 です。

  • 歯車研削盤 ZSTZ630C3(NC) 1台
    モジュール 12・外径 630mm・歯幅/長さ 200mm
  • 歯車研削盤 ZSTZ630C3 1台
    モジュール 12・外径 630mm・歯幅/長さ 200mm
  • 歯車研削盤 ZSTZ-1200 1台
    モジュール 16・外径 1,200mm・歯幅/長さ 320mm
  • 1985年〜歯研
歯研機

歯車形削盤 GC-2S(モジュール 8・外径 800mm)と GC-101A(モジュール 5・外径 200mm)は、表に外・内の印が無いため、上の区分と確かめる欄に入れていません。設備の表には載せています。

早見表

歯車製造の早見表
項目掲載している事実
歯の形外歯車・内歯車(超硬歯切盤 外・内、歯切盤 外、歯車形削盤 外・内)・ラック(ラック盤)・ウォーム(ウォーム盤)
最大外径外歯 3,600mm(歯切盤 ND-5型・2台)/内歯 3,300mm(超硬歯切盤 HSC200/300・2台)
最大モジュール25(超硬歯切盤)。ND-5型は 1DP(モジュール 25.4 として比べます)
最大歯幅800mm(ND-5型)
歯研歯車研削盤 3台(外径 630mm・モジュール 12 が2台、外径 1,200mm・モジュール 16 が1台)
材料通常、材料をお持ち込みいただき、社内の歯切り盤で加工
用途建設機械・コンテナ船・風力発電・シールドマシン
延命設備が古く部品の製造が終了してしまっている製品の、延命としての歯車の製造。昔からの機械の歯車の延命としての修理
同業者同業者様の製造依頼に関してもご相談可能
重さの手がかり天井クレーン 5t 2基・2t 2基
測定三次元測定機 FUSION NEX(東京精密)1台

歯車を頼めるか確かめる

歯の形・外径・モジュール・歯幅・歯研の要否を入れると、掲載している設備の表に照らした結果が出ます。

歯の形
大きさ
歯研

掲載している設備の表(歯切の機械15行)に照らします。1DP はモジュール 25.4 として比べます。

歯の形を選び、外径・モジュール・歯幅を入れると、ここに結果が出ます。

3,600mmND-5型 2台3,300mmHSC200/300 2台1,630mmHSC200 1台1,400mmND-4型 2台1,200mmKR-1000・ZSTZ-12001,000mmGS-201 1台800mmND-3型 1台630mmZSTZ630C3 2台450mmKR-600 3台200mmGC-101A 1台170mmTM-45 1台1,000mm3,6003,3001,6301,4001,2001,0008006304502001701,000mm

掲載の設備の最大外径を、縮尺をそろえて重ねた輪です。入れた外径の輪が太い線で重なります。

歯切と歯研の工程

歯切の工程

  1. ワーク入荷
  2. 入荷検査
  3. 歯切
  4. 面取り
  5. 熱処理
  6. 出荷検査
  7. 出荷

歯研の工程

  1. ワーク入荷
  2. 入荷検査
  3. 研削前歯切(荒切)
  4. 機械加工(キー など)
  5. 熱処理
  6. 内外軸研磨
  7. 研磨仕上(歯研)
  8. 検査
  9. 出荷

延命の歯車

設備が古く部品の製造が終了してしまっている製品に関しても、延命としての歯車の製造も可能です。

また、昔からの機械で歯車を使っている物の延命としての修理の依頼も承っております。

通常、材料をお持ち込みいただき、社内の歯切り盤で加工を行っております。

同業者様の製造依頼に関してもご相談可能です。

台の上に並んだ黒いスプロケットの集合

最近多い案件

最近では、「建設機械」、「コンテナ船」、「風力発電」、「シールドマシン」などの案件を多く手掛けております。

  • 建設機械
  • コンテナ船
  • 風力発電
  • シールドマシン

歯車製造と工作製造のご相談

通常、材料をお持ち込みいただき、社内の歯切り盤で加工を行っております。設備が古く部品の製造が終了してしまっている製品に関しても、延命としての歯車の製造も可能です。お気軽にご相談・お問い合わせください。

お電話・FAX

059-331-3525

受付 8:00〜17:00 ※ただし土曜・日曜は除く

FAX 059-331-3587

フォーム

相談の種類を、歯切部門・工作部門・その他から選べます。歯の形・外径・モジュール・数量は、分かる範囲でお書きください。

お問い合わせ

059-331-3525お問い合わせ